高速燃烧器主要应用在工业炉中（zhōng）。燃烧（shāo）器厂家告诉你普通（tōng）工业炉为（wéi）了（le）加热物料和（hé）保证燃料（liào）完全燃烧都具有一个宽敞的炉膛。这样，开炉时（shí）将炉膛加（jiā）热到操作温度（dù）需要很长的时间;停炉（lú）时，由于热惯性大仍有相当一段时（shí）间继续加（jiā）热工件（jiàn），使（shǐ）加热温（wēn）度难以控（kòng）制，易造成工（gōng）件过热。今天燃烧（shāo）器点火器厂家就来告诉你高（gāo）速燃烧器的工作原理及（jí）特（tè）点都是怎样的（de）吧？

为了防（fáng）止工（gōng）件过热，普（pǔ）通加（jiā）热炉只好在略高于工件容许的（de）加热（rè）温度下运（yùn）行，这（zhè）就降低了加热速度，增（zēng）长了加热时（shí）间，特别（bié）在工件接近加热（rè）最终温度时更是（shì）如此。此外，在高温（wēn）下延长加热（rè）时间会产生（shēng）种种不良影响，如造（zào）成钢的（de）氧（yǎng）化（huà）和脱碳，使工件表面毛糙（cāo）和硬度降低。为了（le）节约（yuē）能源，消（xiāo）除普通加热（rè）炉的缺点，并（bìng）与现（xiàn）代化生产流水线配（pèi）套（tào），20世纪60年代出现了快速加热技术（shù）。快速（sù）加热主（zhǔ）要依靠对（duì）流传热而（ér）不是（shì）辐射传热（rè）。其特点是炉体小、加热速度快、热惯（guàn）性小、加热工件（jiàn）质（zhì）量高、热效率（lǜ）高并易于自动控制。

实现快（kuài）速加（jiā）热的关键一是（shì）改造炉体;二是（shì）应用高速燃烧器。高（gāo）速燃烧（shāo）器有两（liǎng）个作用，一是燃气在非常高（gāo）的（de）热强度下燃烧;二是高温烟（yān）气以非常高（gāo）的（de）流速 (200～300m/s)喷出燃烧室 (火道)，从（cóng）而增加炉内对流传热的作用。高速（sù）燃烧器（qì）与普通燃烧器（qì）相比有（yǒu）下（xià）列主要特（tè）点（diǎn）。

优点:

① 燃（rán）烧室的容积热强度非常（cháng）高，可达21×104kW/m³，炉膛容积小，炉体结构简单，操（cāo）作方便，安全装置及炉（lú）前（qián）管道系统简单;燃烧室燃烧温度较高，接（jiē）近2000℃，对（duì）发展高（gāo）温窑炉，节约燃料十分有利;

② 烟气在火道（dào）内（nèi）剧烈（liè）膨（péng）胀（zhàng）以及（jí）火道出口设有烟气喷口，所（suǒ）以烟气喷出速度非（fēi）常高（gāo），可达200～300m/s;

③ 炉内气氛容易调节成氧化性或还原性，可（kě）在较高的过剩空气系数下工作;

④ 负荷调（diào）节范（fàn）围大，调节比可（kě）达1:50，普通燃烧器可达1:20～1:30;

⑤ 可以使用高温预（yù）热空气，因此能以低热值燃气获得高燃烧温度;

⑥ 由于燃（rán）烧反（fǎn）应在（zài）火道内（nèi）瞬时完成，故（gù）在惰性气（qì）氛的炉内也不会灭火。

缺（quē）点:

① 需要较高的燃（rán）气、空气（qì）压力、耗电（diàn）较（jiào）多;

② 燃烧室 (火道)要求特殊的耐高温耐（nài）冲刷（shuā）的材料（liào），否则（zé）寿命很短;

③ 工作（zuò）噪（zào）声较大，需要采取相应的消声措施。

高（gāo）速燃烧器（qì）应用于工业所收到的效益是以（yǐ）下几个方面。

① 简化了炉体结（jié）构，除火道式燃烧室外不再需要普通加热炉所具有的（de）宽敞燃烧室。管理方便（biàn），安全装置及炉前管道布（bù）置（zhì）简单。

② 高（gāo）速喷出的高温（wēn）烟（yān）气可以引射大量的较低（dī）温（wēn）度的炉（lú）内烟气，形成强烈的烟气回流和搅拌作用（yòng），使炉内（nèi）温度分布均匀。根据喷出速度不同，引射（shè）的回流烟气量（liàng）也不同，通常变化在20～200倍的范（fàn）围内。

③ 由于负荷调节范围大，并（bìng）且以对流传（chuán）热（rè）为主，所以炉（lú）内的（de）温度可高、可低，并且（qiě）热惯性（xìng）小，所以（yǐ）炉子的使用范围扩大了。

④ 抑制了NOx的生成（chéng）。由（yóu）于燃烧过程中（zhōng）氧的浓度可以控制到需要的最小量，烟气在高温区域内停留（liú）的时（shí）间短，高温高速烟气引（yǐn）射炉内较低温度的烟气后，本身（shēn）被迅速稀释而降低温度，炉内的强烈换热也使烟气（qì）迅速降温，因此（cǐ）抑制了（le） NOx的生成。所以说高（gāo）速燃（rán）烧器也是低NOx燃烧器（qì）。

⑤ 节省燃料（liào）。由于燃烧效率高、炉内气体的（de）强制循环及（jí）搅拌（bàn）效果好、除火道外（wài）不另设燃烧室、炉内气体（tǐ）容易调节等因素，所以（yǐ）节省燃料。

⑥ 可（kě）以减少燃烧器个（gè）数。由于（yú）高（gāo）速气流（liú）能使（shǐ）炉温均（jun1）匀，故不必像（xiàng）以前那样为了保证炉温均匀必（bì）须采用数量很（hěn）多的燃烧器。燃烧器个数少也有利于（yú）自控（kòng）。

上图所示的（de）高速（sù）燃烧器相当于一（yī）个鼓风式（shì）燃烧器在（zài）其出口增设一个带（dài）有（yǒu）烟气（qì）喷嘴的燃烧室。燃气和（hé）空气在燃烧室内进行强烈混合和燃（rán）烧，完全燃烧的（de）高温烟气以非常（cháng）高的流速喷进（jìn）炉内，与工件进行强烈的对流换热。这种燃烧器的热负荷可达2330kW。高速燃烧（shāo）器主（zhǔ）要用于热处理（lǐ）炉、玻陶制品窑炉及金属熔（róng）化炉上（shàng）。