燃气焙烧炉炉温（wēn）低、火（huǒ）焰软而短不正常（cháng）工况产（chǎn）生的原因,洛阳（yáng）燃烧器厂家：焙烧炉（lú）燃烧器 不正常的原因（yīn）分析及解决方法（fǎ）

2．1焙烧炉炉温低的原因

焙烧炉生（shēng）产工艺要求（qiú）：炉温330℃、火焰硬、长2米、检查（chá）中发现实（shí）际炉温为（wéi）280℃，火焰（yàn）软而短，长小（xiǎo）于（yú）1米（mǐ）、燃烧特（tè）性不能满足生产工艺要求。

根据燃气工业炉的燃烧特（tè）性，引起炉温低的因素有（yǒu） ：

(1)燃烧器的热负荷小；

(2)燃（rán）烧器布置不合（hé）理；

(3)燃烧器（qì）喷（pēn）嘴堵塞（sāi）；

(4)炉前燃气压力下降；

(5)燃烧器（qì）头部（bù）损坏，燃烧工况恶化；

(6)空气供（gòng）应不足或过剩；

由于（yú）焙（bèi）烧（shāo）炉以前能正常运行，可排除第(1)(2)两个因（yīn）素。对燃烧（shāo）器进（jìn）行（háng）检查后、燃烧器是引（yǐn）射式低压（yā）燃烧器，结构正常．可排除（chú）第(3)(5)两（liǎng）个因素。因（yīn）此，可集中从第（dì）(4)(6)两点对（duì）燃（rán）烧系统不正常工况产生的原（yuán）因进行分析（xī）、从而找（zhǎo）出解（jiě）决问题的办法。

2．2炉前（qián）燃气压力对火焰及（jí）炉温的影响

焙烧炉（lú）的燃烧器为（wéi）低压引射（shè）式燃（rán）烧器。根据《燃气燃（rán）烧与应用》中燃气引射空气的原理及（jí）动量定理（lǐ）,连续性及能量守恒定律；当炉前燃气压力降低时，燃气（qì）引射的空气量Ma减少。由《燃气燃烧与应用》中火孔出口（kǒu）燃气流Vp为：

Lg(1十（shí）us)

Vp=----------------

Fp

Lg＝0．0035Ud2√H／S

式（shì）中 Lg——圆（yuán）形喷（pēn）嘴的流量（liàng）(m3／h)

u＝ma／mg——质量（liàng）引射系数；当燃气（qì）量及燃（rán）气压（yā）力降低时（shí），ma减少，u减少。

Fp——火孔面积（jī）(当（dāng）燃烧器选（xuǎn）定时Fp一（yī）定)

M——喷嘴流量系（xì）数

H——燃气压力（lì）(Pa)

S——燃气的相（xiàng）对密度(空气（qì）＝1)

当（dāng）炉（lú）前（qián）燃气压力下降，燃气供给量不足（zú）时，Lg减小，u减小，则气（qì）流速度Vp减小（xiǎo）。根据燃气燃烧的特性，Vp，值（zhí）的大小直接影（yǐng）响火（huǒ）焰的长度（dù）与燃烧器的燃烧强度，燃烧强度又直接影响（xiǎng）炉温（wēn）的高低。图1为扩散（sàn）式燃烧器喷赌气流速度与燃烧火焰长度工况的（de）变（biàn）化（huà）关（guān）系。

从图1可（kě）知，当（dāng）V，增大时，因（yīn）氧气向（xiàng）焰面（miàn）扩散的速度基本未（wèi）变，这就使焰面（miàn）的收缩点离喷口越来（lái）越远（yuǎn）、火（huǒ）焰长度不断增加。这时、火焰的表面积增加、单位时衙内（nèi）燃气燃烧量增加，于是（shì）炉内燃烧强度增加。当气流流速（sù）度进一（yī）步增加（jiā）、气（qì）体流动状态由层流变为紊流时、紊流火焰虽变短，但（dàn）由（yóu）于燃气与空气的混合（hé）大（dà）大加强、燃烧过程得（dé）到强化、火焰表现为硬。

　　由气流速度（dù）Vp与燃烧器提（tí）供的燃烧强度之间的关系也可用下式表示：

　　　　　　Q＝Fp·qp

而

H1 × Vp

qp=-----———10-6

(1十a'V0)

式中（zhōng） qp——--火（huǒ）孔热强（qiáng）度(Kw／mm2)

H1——--燃气低（dī）热（rè）值(KJ／N计)

a'———次空气系数

V0———理论空气需要量(Nnl’)

Vp——--火扎出口气（qì）流速度(m／s)

由上（shàng）式可得，燃烧器的（de）燃烧强度随燃（rán）气出口流速Vp增加而增加。

通过以上分祈可知（zhī）。炉前燃气压力降低（dī），造成燃烧器出口气流速度减小（xiǎo），使火焰变短，变软，使燃烧热（rè）强度（dù）降低（dī）。因此（cǐ）、炉前燃气压力下降是造（zào）成炉温低的原因之（zhī）一。

2．2空气供应对炉（lú）温的影（yǐng）响

空气供给量的多少也会影响炉温的高低（dī）。由燃气燃烧反应（yīng）必须具备的条（tiáo）件可知（zhī）、燃气燃烧需供给适（shì）量的氧气。每标（biāo）准立方煤气按（àn）燃（rán）烧反应（yīng）计（jì）量方程式完（wán）全燃烧（shāo）所需（xū）的空气（qì）量（liàng），称（chēng）为（wéi）理（lǐ）论空气（qì）需要（yào）量（liàng）V0。燃气与空气混（hún）合燃烧（shāo）时、由于存在不均（jun1）匀性、因此燃气完全（quán）燃（rán）烧所需实（shí）际空气量为（wéi）V、实际供给的空气量V与理论空气需要量V0之比称为过剩（shèng）空气系数a，即（jí）a＝V／V0。在燃烧过（guò）程个。的值对燃烧设备的热效（xiào）率有（yǒu）着直接的影响。。过（guò）小（xiǎo），燃气燃烧时的化（huà）学热不能充

分发挥；a过大,烟气体积增大,炉膛温度降低,增（zēng）加了排烟热损（sǔn）失，使燃烧器的热效率下降，结果使炉温降低。炉子热效率与过剩空（kōng）气系数、排烟（yān）温度的关系可用图2直观表示（shì）。

由以上分（fèn）析及图2可（kě）知空气供给量（liàng）不足或过（guò）剩，会使（shǐ）炉体热效（xiào）率降低，炉温降（jiàng）低。

3解决焙烧炉不正常工况的方法（fǎ）

综上分祈，烙烧炉（lú）火焰软而（ér）短、炉温低的（de）原因有两（liǎng）个（gè）,一是炉前燃气压力低（dī）；二是燃气燃烧时空气供给量（liàng）不合理。要提高（gāo）炉温（wēn），可通过调节炉前燃气（qì）调压（yā）器、提高炉前压力，同时调节空气供给（gěi）量与之配合，使燃气充分燃烧，增大燃（rán）烧（shāo）强（qiáng）度，提高供给炉膛（táng）的热量，从而提（tí）高炉堂的温度来（lái）满足生产工艺的要求。

4总结

在实际工作中、理（lǐ）论指导实践是十（shí）分重（chóng）要的、通过（guò）对焙烧炉前燃（rán）气压力的调节及空气进（jìn）入量的调配、圆满地解（jiě）决了焙烧炉火焰软而短、炉（lú）温低的问题。