目前燃（rán）烧（shāo）器（qì）点火器的点火一般采用自动点火，方式有小火点火（huǒ）、电（diàn）火花点火、电热丝点（diǎn）火等，家用（yòng）燃气具以（yǐ）电火花点火（huǒ）方式为主。燃（rán）烧器点火器厂家说（shuō）说燃烧器（qì）的点火（huǒ）装置都是（shì）怎（zěn）么样（yàng）的（de）？

1.小火（huǒ）点火

小火点火（huǒ）是一种早期的简单点火装置。机理是由点火源向燃气混合物传递热量。小火（huǒ）点火装（zhuāng）置结构简单、点火可靠（kào）。但有小火长（zhǎng）明，即浪费燃气又有被风吹灭的可（kě）能（néng）。

2.电火（huǒ）花点火

电（diàn）火花点火又称（chēng）为火花（huā）点火，原理是由能量来控制点火，即高压（yā）电火花点火（huǒ）。因为从（cóng）正常燃烧过程的时间来讲，火（huǒ）花（huā）的放（fàng）热（rè）实际（jì）是瞬时的，所以火花点火则以 “点火（huǒ）能量（liàng）”来表示，燃气与（yǔ）空气混合物所需要点火能量不超过（guò）火花本身释放的能（néng）量（liàng）就能（néng）点燃，否则不能点燃。

为产生可靠的火（huǒ）花点火，需要注意电压发生器的设计、电（diàn）极的（de）间隙及（jí）其几何形状（zhuàng）和高压线路（lù）中用的导（dǎo）线。

电火花点火（huǒ）可分为直（zhí）接点燃主（zhǔ）燃烧器和先点燃长明火再引燃主（zhǔ）燃烧器。电（diàn）火花点（diǎn）火系（xì）统按照电源类型又可（kě）分为以下几种:

(1)压电陶瓷点火

压电陶瓷点火器一般应用到（dào）民用（yòng）燃气具。它（tā）受到一（yī）机械压力而（ér）产生电（diàn）压（yā），该现象为（wéi）“压电现象”。利用这（zhè）个压电效应（yīng），发生火（huǒ）花，由此来（lái）使燃气（qì）燃烧，称为（wéi）压电陶瓷点（diǎn）火。

压电（diàn）陶瓷（cí）是（shì）50年代才被发现的一种新型无机材料，用这种材料（liào）制成的（de）点火装置（zhì）结构紧（jǐn）凑（còu），点（diǎn）火率高，工艺简（jiǎn）单，成本低，可（kě）靠性和稳定性都比较好（hǎo）。据实验（yàn），一只压电陶瓷元件可连续打（dǎ）火（huǒ）50000次左（zuǒ）右（yòu），若按每（měi）天打火4次，命中率为80%计算，则一只压（yā）电陶瓷可连（lián）续使用20年。

压电陶瓷点火器由旋塞部件、高压电线（xiàn）、电极（jí）与引（yǐn）火口所组（zǔ）成，工（gōng）作原理如下图所示。

当使（shǐ）用时，首（shǒu）先扭（niǔ）转旋塞的旋钮，这时旋塞上装的塞子将锤提起，同时渐渐打开旋（xuán）塞，从引火（huǒ）口引（yǐn）出燃气。再扭（niǔ）转旋塞，提着（zhe）锤的塞子脱落（luò），锤利用螺旋弹（dàn）簧的（de）复（fù）原力，撞击由封入压（yā）电（diàn）晶体的盒（hé）子的盖板。此时，压（yā）电晶体受到冲击发出（chū）高压电（diàn），再（zài）由高压导线引导到放电（diàn）用电极 (火花塞)上发出火花。因火花（huā）塞所（suǒ）引导的是正电，引火（huǒ）口本（běn）身为负导（dǎo）线，故在其间的空（kōng）中放电（diàn）而发（fā）生火花（huā）。这时从引火口流出的燃气已形成具有着（zhe）火范（fàn）围的混合气，因此被点燃。

压电（diàn）陶瓷（cí）的装夹（jiá）、冲击力大小、电极形状和放电间隙（xì）都是影响点火质量的重要（yào）因素。

① 装夹（jiá）要求 压电陶瓷点火器装入阀（fá）体过程中，为了使点（diǎn）火器处于（yú）良好的状态，除了阀体的槽与之配合外，固定簧片（piàn）的（de）规格尺寸及材料尤其重要。一般要求（qiú）板厚0.4～0.5mm，且（qiě）要经过热处理。压电（diàn）陶瓷点火器装入阀体内，弹簧压缩0.5mm左右。这（zhè）样基本能（néng）满足夹持力为 (3～5)×106Pa的规定要求。

② 冲击（jī）力要求 通过调整撞击压电陶（táo）瓷（cí）点火器的（de）力的大（dà）小（xiǎo），使压电（diàn）陶瓷点火（huǒ）器的输出电压为12～14kV，此时的撞击力就符（fú）合冲击（jī）力要求。因此为保证压电陶瓷点火器的（de）着火率，击锤（chuí）一定要（yào）与压电陶瓷点火（huǒ）器的冲（chōng）击（jī）块（kuài）发生碰撞（zhuàng），弹簧的抗（kàng）力值在撞击过程中要基（jī）本保持一致（zhì）。

③ 放电针（zhēn）的形状 电极是发生火花（huā）部（bù）位，使用的材（cái）料是镍（niè）合（hé）金（jīn）。火花放电现象与（yǔ）导（dǎo）体表面（miàn）的形状有很大关系。导体越尖的地方，电荷密度越大，越容易形成尖端放电（diàn）现象。

④ 放电间隙 电极间隙（xì）一般为（wéi）3.5～5mm。如间隙太大火（huǒ）花就不飞，太小即使飞起火花也点不着火。因此电极与引火口的关系非常重要。

(2)脉冲点（diǎn）火

脉冲点火器（qì），可采用（yòng）市电或电池，是工业燃烧设（shè）备和（hé）民用燃气（qì）具（jù）的常（cháng）用点（diǎn）火方式。民用燃气具的（de）脉冲点火器，一（yī）般是采用（yòng）干电池的（de）电脉冲连续点火装置（zhì），由开（kāi）关（guān）、干电池和电（diàn）子点（diǎn）火器所组成。脉（mò）冲点火（huǒ）器是在20世纪（jì）80年（nián）代后期，随着中外合资企业（yè）的建立（lì），脉（mò）冲点（diǎn）火装（zhuāng）置广泛应用（yòng）。该类型点（diǎn）火装置，可分为可控硅式和（hé）电压开关式（shì）两种形（xíng）式（shì）。它们的工作原理（lǐ）基本相同，*一不同（tóng）的是在放（fàng）电（diàn）频率的控制形（xíng）式（shì）上。

脉冲点火分为单脉冲点火和连续电脉冲点火，主要是连续电脉冲（chōng）点火装置。所谓连续电脉冲点火，就是指当（dāng）按（àn）下（xià）燃具点（diǎn）火开关（guān），点火（huǒ）装置可以（yǐ）连（lián）续不断的发出电脉冲火花。具有操作简便，点火着火率高，达到100%的优点（如（rú）下图）。

3.电热丝（sī）点（diǎn）火

电热丝点火是采用（yòng）干电池或低压交流电（diàn） (36伏以下)向（xiàng）电热丝通电，使（shǐ）电（diàn）热丝（sī）温度上（shàng）升来引燃燃烧器的（如下（xià）图）。

电热丝点火有（yǒu）两种方式（shì）:一种是电热丝引燃小火，小火点燃主燃烧器;另一种是电（diàn）热（rè）丝引燃引火（huǒ）管，再点燃主燃烧器。设（shè）置引火管、小火的（de）目的是防止热（rè）丝长期接触（chù）火焰（yàn）而使热丝烧坏。电热丝（sī）一般采用细铂丝、铂铑丝、镍铬丝及铁铬铝丝作材料。此外还有非金属热（rè）丝（sī），如碳化硅和二氧化钼（mù）两种热丝，两（liǎng）者（zhě）都具有耐（nài）高温（wēn）、抗氧（yǎng）化、使用寿命长的良好性能。但缺（quē）点是延（yán）展（zhǎn）性差，加工困难。电热丝（sī）点火（huǒ）的优点是点（diǎn）火可靠，缺（quē）点是需要外加电源。